KAMMEROFEN / UMLUFTOFEN bis 700°C

Umluftöfen (Edelstahlausführung 1.4301) mit einer horizontalen oder vertikalen Umluftzirkulation garantieren eine optimale  Temperaturgleichmäßigkeit von bis zu +/- 0,5 K und ermöglichen über Chargengestell oder Einfahrwagen eine flexible und wirtschaftliche Betriebsweise unter Normalatosphäre.

Umluftöfen, Technische Ausführungen der Ofensysteme:

• Temperaturen Umluftofen bis 700°C
• Beheizungsart Umluftofen: elektrisch, Gas, Dampf
• optimale Temperaturgleichmäßigkeit und Wärmeübertragung
• Temperaturgleichmäßigkeit Umluftofen: bis +/- 0,5 K
• Energiesparende Beheizungssysteme
• Umluftofen - Mehrzonenregulierung
• Umluftofen - Kaskadenregelung
• Umluftofen - Kühlstrecken
• Auslegung für Trocknungung/Lösemittelverdampfung
• Optional Abluftreinigung mit KAT oder TNV im Umluftofen

DURCHLAUFOFEN bis 700°C

Das zu beheizende Gut wird im Umluft-Durchlaufofen auf Fördereinrichtungen liegend, stehend oder hängend durch die Anlage transportiert und dabei einem genau definierten Temperaturprofil ausgesetzt.

HERDWAGENOFEN / UMLUFTOFEN bis 500°C

Herdwagenöfen / Umluftöfen ermöglichen die manuelle oder auch automatische Wärmebehandlung bis 500°C großer Chargen. Schnelle und präzise Aufheiz- und Abkühlrampen mit definiertem Temperaturgradient sowie hochgenaue Temperaturführung in der Haltephase zeichnet diesen Industrieofen aus.

HUBTÜR-UMLUFTOFEN

Bei beengten Platzverhältnissen oder halbautomatischer Bestückung eignet sich der Hubtür - Umluftofen mit automatischer Türöffnung vor allem bei Wärmebehandlungsprozessen "auf engem Raum", da der Schwenkbereich der Flügeltüren entfällt.

TROCKNUNGSOFEN und KAMMERTROCKNER gem. DIN EN 1539

Trocknungsöfen und Kammertrockner für Beschichtungsstoffe (Lack, Formlack oder Tränkharze) nach DIN 1050 - BVG 24 / EN 1539

Grundsätzlich werden Kammertrockner und Lösemitteltrockner für (Überwachungseinrichtungen und den Abluftventilatorockner) und ohne Lösemittelverdampfung unterschieden.

INDUSTRIEOFEN mit KÜHLSTRECKEN

Die Wärmebehandlung im Industrieofen erfordert oftmals eine schnelle und exakte Abkühlphase, so dass ein spezielles Kühlen der Volumenströme über Wärmetauscher Luft / Luft Kühlung oder elektrisch Wasser / Luft realisiert werden kann. Die Bauform der Kühlstrecke hängt oft vom davorgeschalteten Wärmebehandlungsprozess ab.

SCHUBLADENOFEN

Schubladenöfen eignen sich vor allem bei unterschiedlich großen Teilen und verschiedenen Wärmebehandlungen, bei denen ein einfaches, manuelles Handling optimal ist.

KAMMEROFEN / UMLUFTOFEN bis 850°C

Umluftöfen / Kammeröfen - elektrisch oder gasbeheizt - eignen sich zum Anlassen, Altern, Vorwärmen, Schrumpfen oder Einbrennen. Mehrseitige Beheizung und leistungsstarke horizontale oder vertikale Luftumwälzung führen beim Kammerofen / Umluftofen zu einer gleichmäßigen Temperaturverteilung von bis zu +/- 3 K nach DIN 17052.

HERDWAGENOFEN / UMLUFTOFEN bis 850°C

Elektrisch oder gasbeheizte Herdwagenöfen mit Luftumwälzung eignen sich für die Wärmebehandlung von großen Chargen und hohen Besatzgewichten. Leistungsstarke Umluftventilatoren Im Industrieofen führen beim Herdwagenofen zu einer vertikalen Luftführung und optimaler Temperaturverteilung im Nutzraum von bis zu +/-5K nach DIN 17052

SCHACHTOFEN / UMLUFTOFEN bis 850°C

Umluft-Schachtöfen mit vertikaler Luftumwälzung im Industrieofen werden u.a. für die Wärmebehandlung von Schüttgut mit hoher Masse, wie z.B. Federn oder Zahnräder, die in Körben chargiert werden, eingesetzt. Der Schachtofen ist mit rundem Luftleitzylinder ausgestattet. Ein leistungsstarkes Umluftgebläse mit sehr hoher Luftgeschwindigkeit und vertikaler Luftumwälzung führt beim Schachtofen zu einer hervorragenden Temperaturverteilung von bis zu +/- 3 K nach DIN 17052 - auch bei ungleichmäßigem Korbbesatz im Industrieofen.

ALUMINIUMGLÜHÖFEN

Aluminium-Legierungen und Buntmetalle unterliegen in der Regel einem Lösungsglühen,  Warmausgelagern (T6-Wärmebehandlung), Weichgeglühen oder Homogenisieren. Dabei spielt vor allem die Temperaturgleichmäßigkeit in Durchlauföfen, Kammeröfen, Schachtöfen, Überkopföfen oder Drehherdöfen mit entsprechenden Abschreck- und Kühleinrichtungen in dieser Art Industrieofen eine entscheidende Rolle.

Kettendurchlauföfen mit Jet-Heating sind Industrieöfen für die Schnellerwärmung von geschmiedeten oder gegossenen Aluminiumteilen, einschließlich automatischer Zufuhr- und Entnahmeeinrichtung.

Drehherdöfen als platzsparende Industrieöfen für das Lösungsglühen, Abschrecken und Warmauslagern von Aluminium – Bauteilen.

Mobile Schmiedeöfen für Aluminiumteile mit heb- und senkbarem Mehrkammersystem, Dreheinrichtung und Fahrwerk.

Rollenherdöfen mit Luftumwälzung in einer verketteten Produktionslinie mit Kühlstrecke sowie Stapel- und Entstapelstation, Rückführstrecke, Hub-/Senkeinrichtung usw. für den kompletten Palettentransport.